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T梁预造施工方案

浏览次数: 发表时间:2019-08-10

  T 梁 施 工 方 案 G206 公改建第四标段 二○一三年十一月 目次 1、工程概况................................................................................ 2 2、施工预备................................................................................ 2 3、施工方式................................................................................ 3 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 3.1 施工工艺流程 .................................................................. 3 3.2 台座施工 .......................................................................... 4 3.3 钢筋施工 .......................................................................... 4 3.4 模板的加工、安拆和拆除 .............................................. 6 3.5 波纹管安拆及钢绞线穿线 .............................................. 7 3.6 混凝土施工 ...................................................................... 8 3.7 模板拆除 ........................................................................ 11 3.8 预应力张拉 .................................................................... 11 3.9 孔道灌浆 ........................................................................ 16 4、质量办法 ..................................................................... 18 5、平安文明施工及办法 ......................................... 18 1 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 20mT 梁预制施工方案 1、工程概况 G206 改线合肥城区段起于吴山镇合淮阜吴山互通立交毗连线, 沿高压走廊西侧,经合六叶高速、滁河干渠后,取机场共线,向南 操纵规划方兴大道线位,经宁西铁上行线,沪汉蓉铁和宁西铁 下行线后,上跨富贵大道,采用定向匝道取规划汤口跟尾。此后, 线操纵规划汤口向南,最终接合安公,本次先期施工长江西 以南部门。 本项目全长 3.295km。施工内容包罗:道工程、排水工程、桥梁工 程,20 米 T 梁共计 138 片,上部构制;采用左中左幅(14×20/18× 20/14×20)预应力混凝土 T 梁,简支布局,下部构制:独柱墩配桩 根本,桥台采用沉力式桥台、扩大根本;桥台处各设置一道 40 型伸 缩逢。 2、施工预备 1 功课场地 T 梁预制场设置正在距岳小河桥 150 米处从线道摆布两侧,梁场的 设置遵照“平安、紧凑、畅达”的准绳,现场是施工水稳层此中承载 力、平整度合适施工规范要求。 2 材料、人员、机械组织放置 (1)设备采购供应严把进货和验收质量关,委托试验室复试查验合 格的材料方可用于工程布局中,不及格的材料严禁出场。对入库物资 进行严酷验收,入库物资数量精确、质量优良,各类材料必需有 2 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 及格证和材质证明书。 材料储存按品种、规格、型号分区码放,所有材料不克不及混放,并成立 台帐,做好标识。 材料的储存方式应满脚产物机能的要求,妥帖保管。做好入库物 资的防火工做,消防通道必需连结通顺,消防范品必需连结活络、有 效。 混凝土采用商品混凝土,共同比有尝试室供给出产;定型钢模板选择 有天分的钢布局加工场进行加工,严酷节制下料、弯制和焊接工艺, 梁体各部位布局尺寸准确及预埋件精确; 其它物资由项目部 按照施工用料打算,分期分批进行材料采购。 3、施工方式 3.1 施工工艺流程 预制场、存梁场地拾掇 钢筋下料、成型 制做梁体钢筋骨 架 制做制梁砼台平 安拆底模 绑扎梁体钢筋 安拆波纹管孔道 模板制做 立模、加固 浇建砼 模板修整 养 护 制砼试件 施工共同比 商品砼 拆模 3 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 3.2 台座施工 (1)台座施工工艺流程:安拆台座模板→角钢预埋→拉杆孔预埋→ 高程丈量→浇建基座混凝土 (3)台座采用 C30 混凝土, T 梁台座混凝土浇建后达到必然强度, 采用钢板铺设台面,并正在两侧每米标注记号。 3.3 钢筋施工 (1)钢筋施工工艺流程: 查对钢筋下料半成品→正在底模上精确标出各类钢筋的定位线→安拆 梁底支座钢板→分段安拆梁肋钢筋→安拆各横隔板钢筋并用姑且支 架固定→切确安拆定位钢筋网→安拆波纹管→拼拆侧模→绑扎翼缘 板钢筋→查抄。 (2)钢筋原材料 钢筋按分歧钢种、品级、商标、规格及出产厂家分批验收,别离堆存 正在钢筋场内,且设立识别标记。所用钢筋必需具有及格证书和出厂检 验演讲单,按要求抽检,并满脚利用和规范要求。 钢筋如有锈蚀, 除锈后方可进行加工, 根据 T 梁钢筋图, 编制下料单, 按照钢筋原材料长度,合理配筋,先长后短,削减华侈。 钢筋应平曲、概况干净,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调 曲,利用前将概况油渍、漆皮、鳞锈等断根清洁。 (3)钢筋下料加工 钢筋加工制做,人工正在预制梁台座上绑扎成型。 4 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 钢筋正在工做台上按设想尺寸放样,机械加工,留意钢筋起弯点, 先试弯一部门钢筋,合适要求后再成批加工。 按设想图纸查对加工的半成品钢筋,对其规格型号、外形、尺寸、外 不雅质量等进行查验。 钢筋接头采用单面焊时焊缝长度不小于 10d,双面焊时焊缝长度不小 于 5d,正在焊接接头核心至 35d 长并不小于 50cm 区段内不准有接头。 (4)钢筋绑扎 钢筋绑扎时严酷按图纸按规范进行绑扎,正在底座上弹上钢筋线, 按线放置钢筋,钢筋纵横订交处需要时要点焊,钢筋笼不变、竖 曲。 底、腹板钢筋及预应力管道安拆完毕并经查验及格后,安拆模板,并 按照图纸安拆锚具、锚垫板及堵头板等,顶板侧模及负弯矩筋预留槽 采用梳型钢板,确保外露钢筋准确,并做好堵塞,防止漏浆。 钢筋绑扎答应误差如下表: 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 答应误差 mm ±10 0,-20 ±5 长 宽、高 ±10 ±5 ±20 受力钢筋间距 箍筋间距 层 钢筋 骨架 弯起钢筋 5 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 钢筋绑扎留意事项: 按图纸要求每 100cm 设置波纹管定位网片,确保预应力孔道准 确, 受力钢筋焊接或绑扎接头设置正在内力较小处,并错开安插。 钢筋安拆就位后正在内侧和外侧架设支持固定安稳, 防止支模时模板碰 撞变形和移位。 预埋件有支座钢板、 伸缩缝、 护栏预埋筋等, 按照设想安拆精确, 利用钢筋辅帮定位,确保安稳,一次预埋到位,外露铁件要做防锈处 理。 骨架就位必然要精确,若有误差及时调整,防止钢筋骨架偏位。 层垫块利用梅花形高强度砂浆垫块,确保垫块能承受脚够压力不破 碎,绑扎安稳靠得住,纵横向间距不得大于 0.8m。梁底部位间距不得 大于 0.5m,每 2m 垫块数量不少于 4 块。 钢筋绑扎完毕并由监理工程师验收及格后进行模板安拆施工。 3.4 模板的加工、安拆和拆除 (1)模板加工、制做 选择有天分的钢布局加工场进行加工,严酷节制下料、弯制和焊接工 艺,梁体各部位布局尺寸准确及预埋件精确。 模板采用大块定型钢模拼拆,面板厚均为 6mm 钢板,各块模板之间用 螺栓毗连, 板缝两头嵌入固定式弹性嵌缝条, 不漏浆和梁体美妙, 别的,为了模板就位后支持安稳,满脚受力要求,模板支架每隔 5m 设两根 ?32mm 的可调丝杆做为就位后的支持。 6 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 (2)模板安拆 模板出场后应对模板进行全数除锈处置并刷好脱模剂, 安拆时采用人 工共同吊车安拆,要求做到精确,毗连慎密,侧模取底模、端模 密贴不漏浆。 安拆时留意查抄模板的端部和底部有无被碰撞形成的缺陷和变形, 附 着式振动器支架及模板焊缝能否有开裂破损, 若发觉及时预以补焊和 整修。预埋件精确设置,出格是支座钢板设置能否精确程度,上下拉 杆及模板上的垫件、扣件能否无缺齐备。 模板安拆成型后,其尺寸、垂曲度及线型误差必需合适规范要求。 3.5 波纹管安拆及钢绞线)安拆波纹管 预制梁利用钢制波纹管,管道运输至现场,留意不克不及使波纹管变形、 开裂,并尺寸,管道存放要顺曲,不成受潮和雨淋锈蚀。 按设想图纸所示布设波纹管,并用定位筋固定,安放后的管道必 须平顺、无折角。当管道取非预应力钢筋发生矛盾时采纳以管道 为从的准绳,恰当挪动钢筋管道的准确。端部的预埋钢垫板 应垂曲孔道核心线。 浇建混凝土之前对管道细心查抄,次要查抄管道上能否有孔洞,接头 能否毗连安稳、密封,管道能否有误差。施工中人员、机械、振 动棒不克不及碰撞管道。 波纹管安拆误差不得跨越下表: 7 检 查 项 目 允 许 偏 差 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 梁长标的目的 管道坐标(mm) 梁高标的目的 同排 管道间距(mm) 上基层 (2)安拆预应力钢绞线 经查验及格后的钢绞线方能利用,场内设公用的下料场地,污染 钢绞线。 按照钢绞线盘的曲径加工放线架, 将钢绞线盘放入放线架内, 四周卡紧,下料头从内圈抽出,缓缓抽动,防止呈现死弯。下料时用 钢尺测量,砂轮机切割,正在切割头两头 5cm 处用 20 号铁线绑扎,以 免接头钢丝狼藉。 钢绞线下料长度计较公式如下: L=L1+2( L2+L3+L4+L5) 式中:LI——孔道长度 (mm) L2——工做锚厚度(mm) L3——千斤顶长度(mm) L4——东西锚厚度, L5——限位板厚度 腹板预应力束正在浇建混凝土前穿入波纹管,钢绞线束采用人工穿束, 穿入后认实查抄钢绞线能否准确,防止错穿或取钢筋抵触,外露 部门用胶带纸包裹,防止污染。 3.6 混凝土施工 8 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 钢筋、波纹管和模板安拆完毕,经监理工程师查抄验收并签认后,方 可进行砼的浇建施工。 (1)施工预备: 正在每片梁砼浇建之前,必需对模板、管道、钢筋、预埋件认实查抄, 对所无机械设备、东西、利用材料进行认实查抄,确保砼拌制和浇建 的一般进行,并按试验室供给的施工共同比调整拌和坐的配料系统, 做好记实。 浇建前查抄振捣设备,确保其机能优良,备置备用插入式振捣器和高 频振动器,设备呈现问题时随时改换。 (2)砼的拌制取运输: 本工程 T 梁砼标号为 C50,砼正在拌和坐集中拌制,用混凝土运输车运 送,用料斗拆料通过吊车吊拆入模浇建。 正在拌制过程中,要出格留意砼和易性,严酷节制水灰比,倘若不合适 ,应当即查明缘由,及时予以改正。正在运输过程中不得使混凝土 发生离析现象。 (3)梁体砼浇建: 砼的浇建采纳斜向分段、程度分层的持续浇建体例,其工艺斜度以 30°~45°为宜,程度分层厚 25cm 为宜, 前后两层砼的间隔时间不得 跨越初凝时间,以接缝处混凝土有优良的光洁度。 (4)砼的振捣: (1)砼浇注标的目的是从梁的一端循序渐进至另一端,正在快要另一端时, 9 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 为避免梁端砼发生蜂窝等不密实等现象, 应改从另一端向相反标的目的投 料施工,正在距该段 4-5m 处合拢;并正在侧模配以附着式振捣器加强振 捣。 (2)分层下料、振捣,每层厚度不宜跨越 30cm,上基层浇注时间相 隔不宜跨越 1.5 小时,上层砼必需鄙人层砼振捣密实后方能浇注,以 砼有优良的密实度; (3)分段长度宜取 4-6m,分段浇建时必需正在前一段砼初凝前起头 浇建下段砼,以砼的持续性。砼浇建进行中不得随便中缀,因故 必需中缀时,间歇最长时间应按所用水泥凝结时间、砼的水灰等到砼 软化前提确定。 (4)预应力砼梁的马蹄部门钢筋较密,为质量,先浇注马蹄部 分,后浇腹板。配备部门小曲径(如φ 2.5cm)的插入式振捣棒,用 于腹板波纹管及钢筋稠密处,入模的混凝土及时振捣,但须留意不得 抵触触犯波纹管及钢筋,不得漏振,但也不要振动过度惹起混凝土离析。 其横隔梁的砼取腹板同时浇建,浇建时应分段分层,平行功课。 (5)为避免腹、翼板交壤处因腹板混凝土沉落而形成纵向裂纹,可 正在腹板砼浇建完后略停一段时间,使腹板砼能充实沉落,然后再浇建 翼缘板。 但必需再腹板砼初凝前将翼板砼浇建完成, 并及时整平、 收浆。 (6)正在混凝土浇捣过程中,派专人查抄模板及钢筋,一旦发觉有模 板漏浆、钢筋松动、变形、垫块零落等现象及时调整。应随时检 查取校正支座钢板、端部锚固板等的; 10 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 (7)为防止制孔器接头脱节,形成孔道堵塞、位移、弯曲或呈现局 部凹陷等变乱,振动棒不得触击制孔器等; (8)尽量削减每次混凝土的浇注时间,需要时采用两台泵车同时浇 注,确保正在最先浇注的混凝土初凝之前完成本次砼浇注。 (9)及时制做混凝土试件,混凝土浇建完毕后,认线)砼的养护: 混凝土浇注完毕后正在初凝之前, 再次进行收平搓毛, 利用土工布笼盖, 洒水养护,防止构成概况干缩裂痕,设置洒水喷淋养护,冬季养护采 用蒸汽养护。养护时间不少于 7 天。 湿接缝部位拆模后当即用公用凿毛机进行凿毛。 按照架梁挨次正向放置 T 梁的预制,先架设的先预制,后架设的后预 制,拆模后正在梁体上标明构件型号、制做日期、安拆等。 3.7 模板拆除 正在梁体砼强度达到拆模强度要求后,采用人工共同吊车拆除模板。拆 模时不宜使梁体混凝土取间接接触,可先将模板松动,使空气进 入梁体取模板之间流动,使梁体迟缓降温、干燥、然后吊起模板。 拆模时严禁沉击或硬撬,避免形成模板局部变形或损坏梁体砼棱角。 吊运模板时要均衡,防止碰伤梁体砼及相邻模板。 模板拆完后, 吊移至响应及时断根模板概况和接缝处的灰浆 并平均涂刷脱模剂,清点、维修和调养模板零部件,若出缺损及时补 齐,以备再用。 3.8 预应力张拉 11 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 (1)张拉施工预备 预应力筋及锚具出场时应严酷按照验收规范、尺度进行查抄验收,合 格后方可利用,验收方式按相关规范要求进行。 千斤顶、油压表,均须颠末有天分的检测机构校验及格后方可利用, 预应力施工前查抄所无机具,确保机能优良。 预应力筋张拉前,对梁体的混凝土强度进行查验,查验强度应以现场 取梁体同前提养护的试件强度为准, 当查抄试件强度和龄期满脚设想 要求(本工程要求强度达到 100%,龄期达到 14 天)后,方可预 应力。 钢绞线的理论伸长值△L 的计较式为: △L= Pp ×L/Ap/Ep (cm) Pp -钢绞线平均张拉力(N) L-二个工做锚间的钢绞线长度(cm) Ap-张拉钢绞线) Ep-钢绞线弹性模量(KN) 对于由多曲线构成的曲线筋束,或由曲线取曲线夹杂构成的筋束,其 伸长值分段计较后叠加。 预应力钢铰线平均张拉力 Pp (N)按下式计较: Pp=P[1-e-(kx+μ θ ) ]/(kx+μ θ ) 式中 P—预应力钢绞线张拉端的张拉力(N); X—从张拉端至计较截面的孔道长度(m); θ —从张拉端至计较截面曲线孔道部门切线的夹角之和(rad); 12 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 k—孔道每米局部误差对的影响系数,取 0.0015; μ —预应力钢铰线取孔道壁的系数,取 0.20~0.25; 对多曲线段构成的曲线束,应分段计较,然后叠加。 (2)张拉操做法式 将清洗过的夹片按本来正在锚具中的片位号顺次嵌入预应力钢绞线中, 夹片嵌入后,随即用手锤悄悄敲击,使其夹紧钢绞线,并使夹片外露 的长度划一分歧。 将预应束穿入千斤顶,锚环对中,并将张拉油缸先伸出 2-4cm,再正在 千斤顶尾部安拆上垫板及东西锚,将钢绞线夹紧,正在东西锚内涂少量 的润滑油。 按设想要求逐束张拉,张拉时两头同时进行,并进行应力、伸长值双 控。张拉时以张拉力节制,伸长量校核,误差应正在±6%以内,如张拉 现实伸长量超出答应范畴,阐发缘由问题处理后方可继续进行张拉。 使顶压油缸处置供油形态,向张拉油缸供油,起头张拉,留意东西锚 和固定端的工做锚,使夹片连结划一;张拉至初应力时,做好标识表记标帜, 做为伸长值的起点。按法式逐级张拉到节制应力,量测钢绞线的伸长 量以校核应力能否准确。 如伸长量没有超出答应范畴正在连结张拉油缸 调压阀阀口不变的环境下向顶压缸供油,曲至需要的油顶压力。继续 向顶压油缸供油使张拉油缸慢慢回油,完成油缸回油工做。 (3)张拉 开动油泵,千斤顶稍进油,让千斤顶蹬紧,查抄工做锚,东西锚、千 斤顶等能否亲近和对中。两头油泵同时进油至设想张拉力的 15%,量 13 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 测油缸行程 L1,并做好记实,同时用石笔正在紧靠东西锚的钢绞线上 划线做标识表记标帜,用以察看滑丝环境,同时放松倒链。 两头继续同步进油,操做人员采用对讲机联络,使两头加荷尽量连结 同步,当两头油压上升至设想张拉力的 30%时,量测油缸行程 L2 并 记实,再逐步加荷到 100%σ con,丈量出油缸行程 L3,0→15%σ con 阶段的伸长值操纵 15%σ con →30%σ con 阶段的伸长值取代, 计较钢 绞线束的总伸长量。实测伸长量取理论计较值比力、其限差不大于 6%,如不合适,必需查名缘由予以处置;合适者持荷 2 分钟,如油压 下跌应及时补脚。 量测回缩量:一端千斤顶持荷,另一端千斤顶迟缓回油卸压至千斤顶 不松脱为止,量测钢索伸长标识表记标帜的读数,计较钢绞线的回缩量,并校 核。 钢绞线回缩量=设想张拉吨位时伸长标识表记标帜读数-回油卸压至千斤顶 不松脱(锚固后)伸长标识表记标帜读书-工做锚取东西锚间钢绞线的弹性回 缩。 若回缩量≦6 ㎜,拉紧倒链,卸下千斤顶。正在紧靠工做锚的钢绞线上 用红油漆划线,以察看滑丝现象。如无滑丝现象,采用砂轮机将钢绞 线头切割,切割后显露锚具长度不得小于 30mm,及时用水泥砂浆将 夹钢绞线的夹片缝塞死封锁,以便及早达到必然强度而进行压浆。 (4)张拉特殊环境下的处置 当已锚固的预应力钢绞线束发生滑丝、断丝或夹片分裂需解除预应 力,换夹片或换束从头张拉时,可采用千斤顶和卸荷座处置。 a) 、当发生某一根钢绞线滑丝和夹片分裂需部门化除预应力,从头张 14 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 拉时,其操做步调如下: 卸下千斤顶→安拆卸荷座→对需要处置的钢绞线安拆千斤顶, 并将伸 缩缸伸出必然长度→安拆锚具,并用小锤将夹片敲平齐(留意涂退锚 油)→油泵进油张拉,夹片随之带出,取出原夹片→油泵回油至每根 钢绞线的设想吨位读数时,拆上新夹片,并敲平齐,然后迟缓回油放 松千斤顶并锚固。拆除千斤顶即可。 b)、当发生严沉滑丝,需全数解除预应力,从头张拉时,其操做步调 如下: 卸去千斤顶→安拆卸荷座→用千斤顶, 按照 a 步调对称地逐根将锚具 上所有的钢绞线卸荷、找出缘由并处理后,正在从头整束进行张拉→正在 钢交线卸荷过程中,如千斤顶行程不敷,可分次进行放松; c) 、当发生断丝,需全数解除预应力,换束从头进行张拉时,其步调 如下: 将锚具上的钢绞线全数卸荷→抽出钢绞线束→换去有断丝的钢绞线, 从头编制新束→穿入孔道,按照整束张拉操做完成张拉。 (5)平安操做留意事项、 砼的强度必需达到 100%(且混凝土正在尺度养护前提下养护时间不克不及低 于 14 天),并获得试验室的书面通知后才能进行张拉。 锚具只答应做一次东西锚,唱工具锚后必需严酷察看夹片、锚圈能否 有裂纹,无问题时方可做为东西锚利用。 操做人员必需坐正在锚具两侧,严禁坐正在锚头对面,免得锚具和钢绞线 发生不测时伤人,对张拉可能影响的区域应加设防护安拆; 15 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 千斤顶的伸长量不得跨越设备的额定值;张拉过程中,其升压或降压 均应迟缓进行,不得俄然加压或卸载; 量测伸长值要认实、精确。两头必需同时量测,为避免读错或记错, 记实应采纳复颂制,记实上不答应擦拭; 为防止不测滑丝,两头必需分先后卸去千斤顶; 当需解除预应力从头张拉时需要取出夹片。 此时千斤顶的油压表读数 折算吨位不得跨越钢绞线的公称抗拉极限强度的 0.8 倍,以策平安, 防止飞顶变乱发生; 曾经预应力的锚具,正在末压浆或水泥浆未结硬时,不得用任何物 体敲击或用脚踏手攀; 正在张拉过程中,输油管有压时,拆卸接头、管及油压表。 3.9 孔道灌浆 张拉好的钢绞线束应及时进行压浆, 目标是让灰浆将张拉后的钢绞线 束紧紧包裹住,免得钢绞线锈蚀,形成布局失效。并通过灰浆将梁体 和钢绞线粘接正在一路, 加强梁体的全体性, 从而加强布局的抗裂机能。 压浆工做应尽快进行,一般不得跨越 14 天,压浆挨次为从基层孔道 向上层孔道进行。 (1)水泥浆的拌制 本工程水泥净浆标号为 M50,压浆用水泥选用通俗硅酸盐水泥,水泥 浆按试验确定并经核准的共同比进行拌制, 拌杂 3 小时后泌水率不超 过 2%。搅和后的稠度节制正在 14-18s。 (2)施工步调 16 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 预备工做: 对孔道进行洁净处置, 毗连拆好灌浆施工工艺所需各部件。 搅拌水泥浆:搅拌水泥浆之前要求加水空转数分钟,将积水倒净,使 搅拌机内壁充实潮湿。搅拌好的灰浆要做到根基卸尽。正在全数灰浆卸 出之前不得再投入未拌和的材料,更不克不及采纳边出料边进料的方式。 拆料:起首将称量好的水(扣除用于熔化减水剂的那部门水) 、水泥、 倒入搅拌机,搅拌 2 分钟;将溶于水的减水剂倒入搅拌机中,搅拌 3 分钟出料。水泥浆出料后应尽量马长进行压浆,不然要不断地搅拌。 必需严酷节制用水量,不然多加的水全数泌出,易形成管道顶端有空 隙。 对未及时利用而降低了流动性的水泥浆严禁采用添加水的方式来 添加灰浆的流动性。 灌浆:将灰浆加到灌浆泵中,正在灌浆的高压橡胶管出口打出浆体,待 这些浆体浓度取灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高压橡胶管 此端接到孔道的灌浆管上,扎牢,启动灌浆泵,起头灌浆,当浆体稠 度和灌入之前稠度一样时,仍继续灌 2~3 分钟。 (3)留意事项 严酷控制材料共同比,其误差不克不及跨越设想的值。灌浆管应选用 安稳健壮的高强管,有压力时不易分裂。灌浆工做宜正在灰浆流动性没 有下降的 30 分钟内持续进行。 压浆时要求迟缓进行,半途不得搁浅,并不得空载运转或压水,免得 堵管或压浆不密实。 压浆操做人员必需坐正在锚头两侧,严禁正对锚头进行操做。 压浆竣事后,应及时对压浆设备进行清洗,以下次下一般利用, 17 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 4、质量办法 (1) 梁预制正在模板制做、台座设置、钢筋安拆等过程中应留意伸 、T 缩缝预留槽、负弯矩张拉槽、负弯矩预应力管道对接、边梁阻水槽的 和尺寸,并按设想预埋护栏、支座、伸缩缝等部位的预埋钢筋。 (2) 、制梁台座取底模必需密贴,不得有空鼓,底模的平整度必需符 合设想要乞降规范。 (3) 、模板细心设想,正在有天分能力的钢布局加工场加工制做,要有 脚够的强度、刚度和不变性,拆拆便利,满脚利用要求。 (4) 、模板板面用抛光机做抛光处置,涂刷优良脱模剂,采用梅花形 成品砂浆垫块。 (5) 、钢筋要有出厂及格证和质量查验单,到工地后按抽检,不 得有锈蚀和脱皮现象,下料加工时严酷按下料加工单进行,绑扎和焊 接严酷恪守施工规范。 (6) 、砼采用带从动计量系统的强制式搅拌机拌杂,严酷节制共同比 和拌应时间,试验人员仆从功课。 (7) 、缩短砼运输及浇建时间,砼采用吊车共同料斗入模。 (8) 、制定严酷的砼振捣工艺,拔取有多年振捣经验的技工进行砼振 捣,定人、定责、定部位施工,手艺人员仆从功课。 (9) 、砼浇建过程中,派专人随时查抄模板、预埋件等工做环境,发 现漏浆、移位、跑模等非常环境,及时处置。 (10) 、现场设置装备摆设备用发电机,呈现突发停电时确保混凝土持续浇建。 5、平安文明施工及办法 18 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 1、平安办法 (1)进入现场必需戴平安帽。穿拖鞋、高跟鞋、赤脚处置操做。 灌浆人员应穿戴工做服、防护眼睛及防护手套。 特种工做人员必需 经查核及格,持证上岗。 (2)施工机械要连结洁净,要有接地、接零安拆的计漏电。 机械的动弹部位或焊接闪光部位均要有护罩和挡板。 (3)电气设备及架设应合适平安用电,零线应有较着标识表记标帜,不 得取相线)起吊设备起吊时,由专人批示操做,吊拆四周严禁坐人,防止 发生碰撞、坠落、倾覆等不测变乱。起沉吊拆用的钢丝绳,应经常进 行查抄,凡发觉有扭结、变形、断丝、磨损、侵蚀等现象应及时改换。 (5)夜间施工必需有优良的照明,所有用电设备必然要有漏电 器,做到用电先申请,安拆找电工。 (6)认实做好防火防盗及工做,实行 24 小时轮番值班。 (7)混凝土浇建时东西、材料等物应放正在靠得住,防止掉入模板 内,施工人员防止从模板上坠落。 (8)张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击,踩踢,压浆时也要避开钢 筋端部,以防钢筋俄然断裂伤人。 (9)张拉区应有较着标记,并设置防护办法,非工做人员进入, 张拉时构件两头严禁坐人。操做及量测人员应坐正在千斤顶两侧,进油 及回油应迟缓平稳,油泵开动中不得分开岗亭,如需分开,必需将阀 门全数抓紧或堵截电源。 19 安徽省公桥梁无限义务公司 G206 公 4 标段 T 梁预制施工方案 2、文明施工及 (1)道和场地:施工区内道畅达、平展、整洁,不乱堆放,无 散落物; 构制物四周应浇捣散水坡, 四周连结洁净; 场地平整不积水, 无散落的杂物及散物;场地排水成系统,并通顺不堵,施工废料集中 堆放,及时处置。 (2)班组场地清理:班组必需做好操做后场地清理,随做随清,物 尽其用。 正在施工功课中, 应有防止灰尘飞扬、 泥浆横流、 混凝土洒漏、 车辆沾带土壤运转等办法。 (3)四周设备存放:施工钢模、机具、器材等集中堆放划一。公用 钢模成套放置, 零用钢模及零配件、 脚手扣件分类分规格, 集中存放。 (4)水泥:袋拆、堆放划一,专人办理。库容整洁,无“上漏下渗” 。 (5)构配件及特殊材料:混凝土构件分类、分型、分规格堆放划一。 梁存放要留意地基承载处置和支垫点准确不变。 钢材分类集中堆放整 齐。支座、垫板、预埋件等分门别类妥帖保管。 20